orri_bandera

albisteak

UV offset inprimaketan ohikoak diren arazoen analisia

Inprimatzeko material xurgagarriak, hala nola, urrezko eta zilarrezko kartoia eta laser transferentziako papera zigarro-paketeetan aplikatuta, UV offset inprimatzeko teknologia gero eta gehiago erabiltzen da zigarro-paketeen inprimaketan.Hala ere, UV offset inprimaketa-prozesuaren kontrola ere nahiko zaila da, eta kalitate-arazo asko erraz gertatzen dira ekoizpen-prozesuan.

Tinta-arrabolaren glazea
UV offset inprimatzeko prozesuan, distirazko glaze fenomenoa tinta-arrabolak abiadura handian denbora luzez ibiltzen denean gertatuko da, tinta eskasa eraginez, eta tinta eta uraren oreka bermatzea zaila da.
Benetako ekoizpenean aurkitzen da tinta-arrabolen sorta batek ez duela beira distiratsurik sortuko erabilerako lehen hilabetean, beraz, tinta-arrabolak tinta-arrabolen pasta murrizteko tinta-arrabolean murgiltzeak hilero 4-5 orduz guztiz berreskuratu dezake. tinta-arrabolak, eta horrela tinta-arrabolen distira distiratsuaren sorrera murrizten da.

Tinta-arrabolaren hedapena
Denok dakigunez, UV tinta oso korrosiboa da, beraz, UV offset tintaz inguratutako tinta-arrabolak ere zabalduko dira.
Tinta-arrabola zabaltzen denean, tratamendu-neurri egokiak garaiz hartu behar dira ondorio kaltegarriak ekiditeko.Garrantzitsuena hedapenak tinta-arrabolean gehiegizko presiorik ez eragitea da, bestela burbuilak, gelaren haustura eta bestelako fenomenoak eragingo ditu, eta UV offset inprimatzeko ekipoetan kalte larriak ere eragingo ditu kasu larrietan.

Inprimaketa faltsua
Zigarro-paketeen UV offset inprimaketan inprimatzeko zehaztasuna bi mota hauetan bana daiteke.
(1) UV sendatzeko kolore-azaleraren inprimaketa ez da solidoa.
Kasu honetan, kolore-sekuentzia arrazoiz antolatu behar da, eta kolore-sailen arteko UV lanpara saihestu behar da ahal den neurrian.Normalean, lehen inprimaketaren tinta zuriaren geruza loditu egiten da eta UV ontzea egiten da;Tinta zuria bigarren aldiz inprimatzean, tinta geruza mehetuko da UV sendatu gabe.Beste kolore-sorta batzuekin gaininprimatu ondoren, efektu laua ere lor daiteke.
(2) Eremu inprimatzeko eremu handia ez da egia.
Faktore asko daude eremuan inprimatzeko eremu zabalean eragiten dutenak.Eremu handia inprimatzeko eremua saihesteko, lehenik eta behin egiaztatu tinta-arrabolaren presioa zuzena den tinta-arrabolak glazerik ez duela ziurtatzeko;Egiaztatu iturriko soluzioaren prozesu-parametroak zuzenak direla;Mantaren gainazala zikinkeriarik, zulorik eta abarrik gabe egongo da. Horrez gain, probak frogatu du eremu handiko eremu-inprimaketaren ondoren talde baten aire-konpresioak berehalako eragina izango duela eremu handiko eremu-inprimaketaren lautasuna hobetzeko.

Tinta atzeko tira
UV offset inprimatzean, tinta atzera botatzea ohiko hutsegite bat da, batez ere UV offset inprimatzeko tinta ez delako guztiz sendatzen UV irradiazioaren ondoren, eta ez dagoelako substratuari irmoki atxikita.Ondorengo kolore-sailen inprimatze-presioaren eraginez, tinta gora ateratzen da eta beste kolore-ontzien estalkiari itsatsi egiten da.
Tinta atzeko tiraketa gertatzen denean, normalean UV sendatzeko kolore-taldearen ur-edukia murriztuz, tinta marrazteko kolore-taldearen ur-edukia handituz eta tinta marrazteko kolore-taldearen inprimatze-presioa murriztuz konpon daiteke;Arazoa oraindik konpondu ezin bada, senda ezazu UV bidez
Arazo hau hobetu daiteke kolore-oholaren tintari trakzio-agente kopuru egoki bat gehituz.Horrez gain, gomazko manta zahartzea tintaren atzealdeko tira-fenomenoaren arrazoi garrantzitsua da.

Barra-kode txarra inprimatzea
Zigarro-paketeen UV offset inprimatzeko, barra-kodeen inprimaketaren kalitatea funtsezko adierazlea da.Gainera, urrezko eta zilarrezko kartoiaren argiaren isla handia dela eta, erraza da barra-kodeen detekzioa ezegonkorra edo are estandarra izatea.Oro har, bi egoera nagusi daude zigarro-paketearen UV offset barra-kodeak estandarra betetzen ez duenean: akats-maila eta deskodetze-maila.Akats-maila estandarra ez denean, egiaztatu tinta zuriaren inprimaketa laua den eta papera guztiz estalita dagoen;Deskodegarritasuna estandarra ez denean, egiaztatu barra-kodeak inprimatzeko kolore-multsioaren tinta emultsionatzea eta barra-kodeak mamurik duen ala ez.
UV offset inprimatzeko tintak kolore fase desberdinak dituzten UVekiko transmisioa desberdinak dituzte.Orokorrean, UV offset bidezko tinta horia eta magenta sartzea errazagoa da, baina zaila da UV offset inprimatzeko tinta zianak eta beltzak sartzea, batez ere UV offset tinta beltzak.Hori dela eta, UV offset inprimatzean, UV offset tinta beltzaren lodiera handitzen bada barra-kodearen inprimaketa-efektua hobetzeko, tinta lehortzea, tinta geruzaren atxikimendu eskasa, erortzea erraza eta txarra ere izango da. atxikimendua.
Hori dela eta, arreta berezia jarri behar zaio tinta beltzaren geruzaren lodierari UV offset inprimaketan barra-kodea itsats ez dadin.

UV offset inprimatzeko tinta biltegiratzea
UV offset inprimatzeko tinta 25 ℃-tik beherako leku ilun batean gorde behar da.Tenperatura altuan gordetzen bada, UV offset inprimatzeko tinta sendotu eta gogortu egingo da.Bereziki, UV offset urrezko eta zilarrezko tintak solidotzeko eta distira eskaserako joera handiagoa du UV offset tinta orokorrak baino, beraz, hobe da denbora luzez ez gordetzea.
Laburbilduz, UV offset inprimatzeko prozesua zaila da menderatzea.Zigarro paketeak inprimatzeko enpresetako teknikariek arretaz behatu eta laburtu behar dute inprimatzeko ekoizpena.Beharrezko ezagutza teoriko batzuk menperatzea oinarri hartuta, teoria eta esperientzia uztartzea hobe da UV offset inprimaketan aurkitzen diren arazoak konpontzeko.

UV offset inprimaketan ohikoak diren arazoen analisia


Argitalpenaren ordua: 2023-mar-23